自润滑轴承的轻载条件是什么

　　滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。由轴承支承的轴的部件称为轴颈，与轴颈相匹配的部件称为轴瓦。在液体自润滑轴承本体润滑条件下，滑面由润滑油隔开，不直接接触，可大大降低摩擦损失和表面磨损。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。但起动摩擦阻力很大。轴瓦和轴衬材料统称滑动轴承材料。为了提高轴瓦表面的摩擦性能，在轴瓦内表面浇注一层减摩材料，称为轴瓦。滑动轴承的应用通常是在高速轻载条件下进行的。

　　1.磨合:在磨合过程中，自润滑轴承厂家指出减少轴颈或轴瓦的加工误差、同轴度误差和表面粗糙度使接触均匀，从而降低磨损力和磨损程度的能力。

　　2.抗疲劳性能:材料在循环载荷作用下抗疲劳破坏的能力。具有良好耐磨性和嵌入性的材料通常具有较低的疲劳强度。

　　3.耐磨性:材料抵抗磨损的能力。

　　4.摩擦兼容性:轴颈与轴承材料接触时产生粘连现象。自润滑轴承哪家好？快盈vII是您不错的选择。

　　5.嵌入性:滑动轴承材料允许硬颗粒嵌入的能力，以防止划伤或磨损。对于金属材料，低硬度、低弹性模量有利于包埋，非金属材料不一定好。

　　6.耐腐蚀:材料的耐腐蚀能力，以及润滑油的氧化产生酸性物质。油中的酸和少量添加剂会腐蚀材料。

　　7.摩擦柔度:表层的弹塑性变形弥补了滑动面的初始性能差。

　　8.抗气蚀性:材料抗气蚀的能力。由于固体表面附近的油泡破裂，局部冲击、高压或局部高温都可能造成材料的磨损。

　　无油滑动轴承具有高承载力的特点,耐冲击,耐高温,自润滑能力强,特别适用于重负荷、低速度、往复摆动和其他难以形成油膜润滑的场合,也不怕水冲洗和其他酸腐蚀和侵蚀。镶嵌轴承不仅省油省力，而且比普通轴承使用寿命长。关注我们随时了解自润滑轴承价格。

　　随着材料科学、工程力学、摩擦学和设计理论的发展，滑动轴承的材料和结构设计得到了改进。从经济效益、环保、生产加工等方面了解滑动轴承的材料特性，选择合适的滑动轴承材料生产出高效、绿色节能的滑动轴承。