自润滑轴套的维护方法

   　铜套是设置在机械设备更常见零件,机器的运行起着非常重要的作用,因此铜的生产后,生产是否符合质量要求,需要经过严格的审查过程,只有各方面满足要求的情况下,可以认定为合格产品。

　　1,防止缺少润滑油或油混入杂质,和中间转子没有安装胶刮可以消除的损害修复方法,继续使用疲劳断裂由于不平衡振动,轴挠度和边缘负荷,超载,等等,导致轴承巴氏合金合金疲劳断裂。

　　2.如果发现轴承在运行过程中过热，应立即停机检查，使转子继续低速运转，或继续供油一段时间，直至轴瓦冷却。否则，轴瓦上的巴比特合金会因胶合而粘在轴颈上，维修起来麻烦

　　3.避免卸载和过载

　　4.严格控制轴承温升

　　5.采用了合适的巴比特合金和新的轴承结构

　　自润滑轴套厂家指出由于润滑油将大量的污垢颗粒带入轴承间隙，嵌入轴承衬中，当轴承与轴颈(或止推板)接触时，会形成老茧，运转时对轴面造成严重划伤磨损和划痕是由于润滑油中的杂质、杂质和污垢造成的。维护和安装不当。使用和维护不当，质量控制松懈:

　　1.清洗油颈、油路、滤油器，更换符合质量要求的清洁润滑油

　　2.采用改进或刮削轴瓦或新轴瓦

　　3.如果安装不正确，应及时纠正

　　4.注意维护质量:汽蚀。由于轴承结构不合理(轴承油液污染不合理)及轴的振动，油膜内形成蒸汽泡，汽泡破裂

　　由于绝缘电侵蚀地球不是好或坏,或产生静电,在某些轴与轴瓦之间的电压,穿透轴与轴瓦之间的油膜,轴承到麻坑1,检查机器的绝缘状况,特别要注意的一些保护装置(如热敏电阻、热电偶等)电线绝缘是否完好。

　　1.检查机器的接地情况

　　2.如果电蚀后损坏不太严重，可以对轴瓦进行刮磨。

　　3、检查轴颈，如果轴颈上产生电蚀麻坑、应打磨轴颈去除麻坑。