自润滑镶嵌石墨铜套是一种依靠自身基体自带润滑剂润滑的轴套，产品以铸造铜合金为基体材质，在基体上开出排列有序，大小适当的孔穴，再镶嵌固体润滑材料的产品。

　　其在一些特定设备中是需要经常使用，那么应该如何选择呢？

　　自润滑轴承厂家提出了几点选择建议：

　　一、环境条件。当轴承暴露于潮湿，腐蚀性气体，低温，粉尘和强辐射条件下时，润滑剂容易被污染和劣化。此时，应选择耐水，耐磨，耐腐蚀，耐寒和耐辐射的润滑剂。在水溅，乳化喷雾剂，潮湿空气或粉尘和灰尘严重的地方，不应使用润滑油，而应使用油脂。

　　二、轴承精度。轴承的摩擦表面很粗糙，通常适用于高粘度的润滑剂。为了承受接触不良引起的局部压力，高精度的摩擦面应使用低粘度的润滑剂以减少摩擦。不必要的小能量损耗和温度上升。

　　三、作业时的温度。工作温度影响润滑剂的粘度和润滑效果。因此，当工作温度低时，应选择粘度较低的润滑剂。当工作温度高时，应选择高粘度或合适的添加剂。较高时，通常可以考虑使用固体润滑剂。根据环境温度，还应更改所选润滑油的粘度。如果润滑轴承相同，则在华北或冬季，应使用粘度比南方或夏季低的润滑油。当工作温度频繁变化时，还需要选择良好粘度的润滑剂的温度特性，即，为了提高油膜厚度的稳定性，当增加或降低工作温度时润滑剂的粘度不会改变。在一定范围内。

　　四、运动的速度。速度越高，应使用润滑剂的粘度越低，以避免增加运动阻力并产生热量。太多了;相反，在低速时，应使用粘度较高的润滑剂以提高承载能力。

　　五、运动的性质。有冲击，振动，恒定负载变化，速度变化和启动。停止，频繁反转以及往复运动或间歇运动均不利于油膜的形成。应使用粘度较高的润滑剂。为了确保可靠的润滑，有时甚至优选使用油脂，甚至固体润滑剂。